德乐作业分析与改善模块

六、作业分析与改善模块 —— 动作优化消弭浪费，均衡产线提质增效

作为广东德乐咨询精益生产系统工序优化核心模块，承接生产全面设备管理模块，聚焦食品生产线员工作业动作冗余、无效操作繁多、人力劳动负荷大、工序节拍失衡、产线等待浪费突出、人为品质隐患多发等痛点，依托动作分析、工序平衡改善方法，拆解作业流程、剔除无效动作，通过工装治具优化简化操作，实现作业标准化、高效化。

一、推行目的

1、对工序作业动作进行细分拆解，识别并去除各类浪费动作；

2、通过工装、治具替代人工重复性操作，持续提升整体作业效率。

二、搭建原则

1、甄别并排除不必要的作业动作；

2、合理对动作进行整合与拆分优化；

3、推行作业动作交替、替代方案；

4、持续推动作业动作简化，降低操作负荷。

三、落地目标

1、降低员工操作疲劳程度，消除操作过程中的安全隐患；

2、稳定产品品质，持续提升生产线整体作业效率。

四、全套落地输出

（一）培训类

1、现场动作分析与浪费识别培训

2、生产线工序平衡改善实操培训

3、生产异常分析与改善方法培训

（二）制度类

周 / 月度生产改善例会管理实施规范

（三）流程类

1、现场浪费识别、分析、闭环改善流程

2、生产异常发现、复盘、持续改善流程

3、生产线工序平衡调整管理流程

（四）表格表单类

1、作业动作观测记录表

2、生产线工序节拍平衡分析表

3、改善项目跟踪台账

4、周 / 月度改善例会会议纪要模板

五、相关衡量指标

1、生产线整体生产效率

2、生产安全成本率

德乐生产全面设备管理模块

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