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精益供应链管理标杆

精益供应链管理案例分享1：

　　1、A食品公司在实行供应链管理前的混乱局面

　　A食品公司在实行供应链管理前每年由于车队而带来的亏损就达上千万，其表现主要有以下几个方面：
　　（1）产品的“保鲜”之痛：新鲜是食品品牌的竞争利器，而由于运输的混乱，A食品公司必须要保持较高的库存量以避免在旺季时由于运输上的失误而导致库存的不足。这样就会导致产品的积压，使到达顾客手中的食品早已过了“保鲜期”。
　　（2）在运输环节上缺乏有效控制：由于管理混乱，企业并不知道送货需要多长时间，这样通常会导致司机超期回来，甚至使本该运往甲地的食品运送到了乙地。另外，一些不负责任的司机甚至会趁机借口“车坏了”去拉别的客户食品。
　　（3）储存设备的管理不当：A食品公司不仅在总部有仓库，各个分公司也有仓库。由于储存设备的陈旧和管理不当，而食品对储存的要求有很高，因此居高不下的库存成本占用了企业大量的流动资金。
　　（4）人为管理，没有实现信息化：由于采取的是人为管理，在供应链方便出错率极高，而且无法保证执行基本的先进先出原则。
　　 2、A食品公司的供应链管理改革

　　供应链管理并不是简单的调整物流配送网络，A食品公司为了改善自己的供应链，开始同国内知名企业进行合作，并组织人员去参观学习。国内知名企业的供应链管理，又称“鲜度管理”，以生产8天内送到客户手中为目标，库存量控制在2.5天到2.8天。通过参观学习，A食品公司于2001年提出了要实行自己的供应链管理，随之，在供应链方面开始了全方位改革。
　　（1）严格评估服务商和经销商，对不负责任的服务商和经销商进行撤换服务商和经销商是一个企业供应链的命脉，尤其是在食品行业，必须拥有很多的运输服务商来解决运力问题。A食品公司通过筛选，挑选了最优的运输服务商，然后交给招商物流来运作。通过严格的评估，A食品公司仅在广东一省就把运输方面的服务商全部撤换掉，区域的经销商则换掉了一半。
　　（2）对运输过程进行严格监控：A食品公司对每条路线都规划了具体的时间，实行自动车辆配载，这样就提高了配车效率和配载率。在储存设备的管理上，取消了原有的仓库及物流职能，实行“中央仓—区域仓—客户”的配送网络体系。
　　（3）采用信息化管理：从运输到仓储，A食品公司逐步理清头绪，改变过去的人为管理模式，通过使自己的ERP系统和招商物流的SAP物流管理系统的自动项目对接，借助信息化改造对订单流程全面改造，从而使“新鲜度管理”的战略得以有条不紊的实施。
　　（4）加强对市场终端的掌控：A食品公司的各个分公司不仅要做市场管理与拓展，还要负责所在范围内的物流运作。这样就可以将企业的全部精力投入到市场终端，而销售人员对市场终端的情况也能够及时掌控。正如A食品公司管理层人员所说，“我们以前80%的精力都在处理物流的问题上，但现在，我们可以把精力完全放到营销上了。”
　　同时，由于终端的有效维护，A食品公司能够较为准确地做好每个月的销售计划，然后报给招商物流。而对方根据销售计划安排安全库存，这样也就减少了库存过高的危险。
　　 3、A食品公司实行供应链管理战略的效果

　　（1）A食品公司通过实行供应链管理，大量消减了成本，并增加了收入，从而使企业的利润得到了大幅度的提高。
　　（2）在一系列的整合后，A食品公司每年过千万亏损的车队转变成一个高效诚信的运输企业。而且就运输成本来说，由0.4元/公里下降到了0.29元/公里，每个月下降了100万元。
　　（3）在运往外地的速度上，也比以往提高了30%以上。广东省内300公里以内的消费者都能吃上当天的食品。而在其他地区，如河北的食品一出厂，直接用大头车上集装箱，运到河南时还是热乎乎的。
精益供应链管理标杆2：
　　 1、客户简介
　　
　　 2、客户评价
　　
　　 3、效果综述
　　
精益供应链管理标杆3：
　　 1、客户简介
　　
　　 2、客户评价
　　
　　 3、效果综述

无

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